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厂家告诉你点胶常见问题和胶水解决方法

来源:艾萱点胶设备 发布时间:2018-08-10 18:53 浏览次数:173
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  点胶机在点胶过程常常会遇到一些问题,这些问题常常会困扰的用户,如:点胶漏胶、漏滴、点胶气泡堵塞等等情况,导致产品无法顺利完成点胶过程,给用户带来损失,来看看这些问题你有没有碰到过.
厂家告诉你点胶常见问题和胶水解决方法
  1、不兼容的材料:点胶材料的结构应与uv胶粘剂兼容,金属部件和设备仅用300系列的不锈钢,其它金属能引起胶粘剂聚合,与UV胶匹配的胶包括聚乙烯,聚丙烯,聚四氟乙烯,尼龙和聚甲醛,其它的塑料会与树脂反应.
  2、透明流动的线路:使用黑色或不透明塑料流动线路胶粘剂不暴露在周围光线下,这可能引起胶水聚合.
  3、气泡:在点胶过程中替换空的胶水容器时,气泡可能引入到线路中,为防止这种问题,重填或替换空容器后需要清理线路,流体从储存器转到点胶处仅保留必要的线路将有助于清理.
  4、倒入压力罐与滴入压力罐:对于可以自然放气的低粘度流体(小于500cp),可以使用倒入或滴入压力罐,对于不能自然放气的流体,胶水滴入压力罐,建议粘度达到25,000cp的uv胶水使用10加仑的滴入压力罐,树脂粘度大于25,000cp,或要求压力超过30psi(0.2Mpa)推荐冲压式桶泵.
  5、空气压力过大:压力罐中过大的空气压大于30psi(0.2Mpa)使用时可能使空气溶于胶水中,当压力缓解时(压力罐打开或流体点胶时),溶解的空气可能从胶水中出来变成空气泡,成为胶水的缺陷,为了保持适当的压力和防止胶水中形成气泡,应使用大的ID设备和管子,降低管子长度,打开点胶阀,使用短而大的ID点胶针头,如果这些是有效的,30psi(0.2Mpa)压力或更大的仍然需要,推荐用冲压式桶泵.
  6、细而长的流体线路:一般来说,胶水短而宽的流体线路越短越好,一个理想的流体线直径是3/8″(10mm),长而短的管线,需要更高的气压把流体转到点胶阀中,这导致慢的流动速率,形成气泡的不理想结果就是需要高的气压驱动材料.
  7、高剪切泵和阀门:使用的泵,产生剪切,如齿轮泵,不推荐使用光固化材料,胶水在两个紧密贴合的设备之间时产生剪切力,移动金属部件,导致胶水聚合堵塞系统,推荐简单的压力罐和冲压式桶泵.
  8、正排量阀:在和点胶系统组合之前,应测试正排量阀和光固化材料的兼容性,点特殊的胶水时,应选择适当的阀门.
  9、用真空消除气泡:消除光固化材料中的气泡时不能用真空法,使用真空法可能除去胶水的成分,改变胶水性能或缩短胶水保质期
  点胶常见问题是会影响到点胶的效果和速度,生产就要避免这些问题的出现,不能让这些问题影响到台式点胶机的发挥

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